充填和保压标签 (Filling and Packing Tab)

在「充填/保压」(Filling/Packing)标签，您可以指定流率多段设定、射压多段设定、VP切换点、保压时间、保压压力参考、熔点和模具温度。可单击按钮存取一些进阶设定。

CAE模式的「充填/保压设定」(Filling/Packing Settings)

(相关资料图)

机台模式1的「充填/保压设定」(by profile)

机台模式2的「充填/保压设定」(by injection time)

流率多段设定

单击流率多段设定(F)(3)…存取「流率多段设定」(Flow Rate Profile settings)。用户接口可能依据建立项目步骤时指定的应用类型而不同。

要调整流率多段设定，您可拖曳图上的红点或直接在底部的表中输入数字。「多段类型」(Profile type) 支持两种设定方式：「阶梯式」(Stepwise) 和「折线式」(Polyline)。 下图显示两种多段类型的不同之处。

▪单击 [撷取](Capture) 按钮以复制目前的窗口设定至「剪贴簿」。

▪单击[确定](OK)按钮以返回「充填/保压设定」(Filling/Packing Settings) 标签。

▪单击[取消](Cancel)按钮以舍弃所有变更并返回「充填/保压设定」(Filling/Packing Settings) 标签。

如果于项目设定页签选择了机台模式，则在此使用螺杆位置(CAE模式则使用时间)来做多段设定。机台模式下还可以设置后松退值，这会影响射出开始时喷嘴中的熔胶含量。

流率多段设定 – 阶梯式

而自动多段设定(Profile Advisor)，可协助使用者设定最佳多段设定。在套用此功能前，您必须产生充填结果。系统将根据现有充填结果计算最佳多段设定。单击 自动多段设定(Profile Advisor) 则出现「自动多段设定」(AutoProfile) 窗口，会在「最佳多段设定依据」(Optimized profile from run) 下拉式列表显示目前组别。 选取组别作为最佳参考，然后输入「充填流率多段段数设定」(Flow rate section number)。 单击 [建议结果] (Suggested)，不论设定的段数设定为何，套用最佳多段设定。 单击 [确定] (OK) 以依据设定的段数设定自动产生流率多段设定。

充填流率多段段数设定将依据「Profile Advisor」设定变更

注意，「Profile Advisor」支持射出项目的实体、薄壳和 eDesign 模型。

射压多段设定

单击 Injection pressure profile (1)… 进入射压多段设定。用户接口与流率多段设定相同，除了射压没有「Profile Advisor」。 请参考前一节了解更多详细资料。

充填时间

此处的充填时间定义为使用「无法压缩」材料完全充填模穴所需的时间。依据模穴体积（塑件体积 + 冷流道体积）指定的体积流率将传送至moldex3d Flow 求解器。将依据此值定义流率多段设定。但是，在以下情况时，充填结束时计算出的流动波前时间可能与此值不同：

•使用可压缩材料模型

因充填时喷嘴压力过高，但在流动波前时压力过低，材料的可压缩性可能导致塑料熔体密度的变化。这将会稍微影响充填结束时的流动波前时间。

•所需充填压力超出预设射压多段设定

如果所需充填压力超出预设射压多段设定，流率将依此降低。所以，充填结束时的流动波前时间将会更长。

•保压切换不是 100%

100%充填时设定保压切换，代表没有切换压力控制。因为充填机需要缓冲以避免毁损，所以显得不切实际。虽然用户输入充填时间和系统计算流动波前时间不一致，仍强烈建议设定「保压切换」(Packing Switch) 为 98% 以进行模拟。

VP 切换

此值是从充填转为保压的切换点。如果 「VP 切换」(VP Switch-over) 设定为 98%，代表将在充填 98% 的模穴体积时切换。如果切换小于 100%，充填结束时的流动波前时间将小于使用者设定的充填时间。虽然预设充填时间和计算出的流动波前时间不一致，仍建议使用 98% 切换点，因为充填机需要缓冲以避免毁损。不合理的设定可能会导致不合理的射出压力或锁模力结果。依据使用的设定模式，设定 VP 切换有三个条件(依螺杆位置仅支持机台模式)。选取条件后，您也可在文本框修改参数。

保压多段设定

单击保压压力多段设定(P)(3)… 进入保压多段设定。用户接口与流率多段设定相同。 请参阅〈流率多段设定〉了解更多详细资料。

保压时间

使用秒数指定保压持续时间。

模具温度

模具温度会套用模具温度至模座和塑料间的温度边界条件。会假设边界温度分布均匀。模具温度应较最低冷却液温度高，否则会出现警告讯息，提示用户检查设定。

但是，如果在「组别」刚开始就进行冷却分析，将在接下来的计算中使用冷却分析的模具温度为模具温度。注意，模具温度通常呈不均匀的分布。

注：其他成型条件设置的默认温度值可参考此处指定的熔点或模具温度。

熔胶温度

熔胶温度是网格模型进浇点处的塑料熔体温度。在实务作业中，与喷嘴的料桶温度不同，因为熔点可能因黏滞加热而上升。

其他成型的充填和保压页签

其他射出成型模拟的成型条件设定也会有充填和保压设定页签，例如发泡射出成型(FIM)和粉末射出成型(PIM)。其操作基本与此处的传统射出成型相同，不然会在进阶模块设定的章节中介绍。

1. 充填熟化设定标签 (热固成型) (Filling and Curing Settings Tab – Thermo-set Molding)

针对使用热固性材料的成型项目，选择汇入或建立一个射出成型条件档来进行反应射出成型分析。在充填/熟化设定页签，可以设定射出压力、VP切换、熟化的时间与压力、料温与模温。一些进阶的成型条件更可以在进阶设定中调整。

充填设定

•充填时间

充填时间 (Filling time)的定义是需要多久来充填一假设不可压缩的材料。Moldex3D Flow 求解器基于模穴空间(塑件+冷流道) 和充填时间来定义出相对的体积流率，而流率的多段设定也是以此值为基准。然而最终的流动行为还是会与此预估值有所出入。

•流率多段设定

点击流率多段设定来进入设定页面，而其中的功能皆与一般热塑成型会用到的操作相同。

•射压多段设定

给定传送压力是要基于充填结束的压力还是机台规格的上限。点击射压多段设定来进入多段设定接口，其功能与热塑成型所使用的操作相符。

VP 切换

此数值是用来定义由充填转换到熟化的时机。98%的VP切换点表示当体积充填达到模穴的98%时，机制会被从充填切换到熟化设定。因为此值会小于100(%)，则实际熔胶波前会小于使用者设定的值。

熟化设定

•熟化多段设定

给定熟化时的压力控制是要以充填结束时的压力还是机台的压力上限。点击熟化多段设定来进入多段设定接口，其操作与一般射出压力多段设定基本相同。

•熟化时间：指定保压熟化阶段持续时间。

•初始转化率：转化率表示热固性材料在加热中随时间的变化，而初始转化率则表示已开始时材料已反应的比率。

2. 反应射出(RIM) 标签 (热固成型) (RIM Tab – Thermo-set Molding)

热固性材料在成型条件设定时选择建立转化条件档后，即可在加工精灵内的反应射出成型标签下编辑设定。在充填/保压标签下用户可设定流率多段设定、保压压力多段设定、保压切换点、保压时间、保压压力参照方式、塑料温度以及模温，其余进阶选项请点选进阶设定设置。

多段设定

•流量多段设定：点选流率多段设定(F)(1)…开启流率多段设定窗口，此功能与一般充填/保压页签内的流率多段设定类似。

•冲胶压力多段设定：设定合模压力参照充填结束压力，点选冲胶压力多段设定(T)(1)…可设置射压多段设定，此功能与一般充填/保压标签内的射压多段设定类似。

•合模多段设定：设置熟化压力参照充填结束压力，点选合模压力多段设定(C)(1)…可编辑熟化压力多段设定，此功能与一般充填/保压标签内的保压多段设定类似。

•起始转化率：在此提供两种方式设置起始转化率：常数或瞬时，如果选择使用常数，则起始转化率由一个定值所定义，若选择使用瞬时，则可用超过四项参数定义转化的初始阶段。

•塑料温度：塑料温度是位于网格模型进浇点的塑料的熔胶温度。

•模温：模具温度是定义模座和塑件间的温度边界条件，程序会假设边界温度分布一致。

•冲胶时间：冲胶时间是定义以不可压缩性材料完全充填模穴所需时间，考虑模穴体积(塑件体积+冷流道体积)以及充填时间，Moldex3D Flow solver会给定一个体积流率，进而定义出流率多段设定，然而在充填结束后的计算波前时间会与冲胶时间不同。

•合模时间：材料熟化时间。

•合模压力：设定合模阶段的压力参照值。

•合模切换：设定从冲胶阶段转换成熟化阶段的切换点。

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